产品特性:智能焊接机 | 品牌:中禹桁架 | 型号:ZYHJ350 |
种类:钢筋桁架焊接生产线 | 产品别名:智能钢筋桁架焊接机 | 产品用途: 钢筋楼承板、钢筋叠合板、PC构件厂 |
规格:350H |
智能钢筋桁架焊接生产线由十部分组成:①放线架②校直机构③物料存放机构④拱形弯曲机构⑤焊接机构⑥弯曲机构⑦步进机构⑧剪切机构⑨收集机构⑩手术台。 如图(1)所示。 该设备采用数字控制,工作精度高,响应速度快,结构简单,操作简便,效***,功能强大,维护方便。
智能钢筋桁架焊接生产线各部分的描述:
①放线架:由制动系统控制的基座和一个***承重为2.2吨的盘筋架(根据所需可以调节盘条钢筋的内部直径)等组成。导向架以防止乱线,把钢筋顺利的送进矫直机构。
②矫直机构:由送丝导向轮、水平矫直、垂直矫直、旋转矫直、牵引电机等部分组成。送丝导向轮确保钢筋不出现乱丝的现象,钢筋经过矫直后进入牵引部分,牵引部分断续的把钢筋送进储料机构。
③储料机构:由定位辊、U型架和支架等部分组成。导丝管把钢筋顺利的送进定位辊和U型架,钢筋再次进入定位辊,确保钢筋前进的方向。当钢筋碰到U型架上方的行程开关,矫直机构里的牵引部分将停止牵引,放线架将停止放线。当钢筋碰到U型架下方的行程开关,矫直机构里的牵引部分将开始牵引,放线架将开始放线,以***后续工作正常有序的进行。
④拱弯机构:由拱弯部分、牵引部分和支架等部分组成。过丝管确保三根主弦筋安全准确的进入焊接机构,可通过调节上过丝管架和导料槽以得到桁架的上弦筋的不同高度。通过设置拱弯伺服参数的大小来调节侧筋被拱弯的高度。钢筋被拱弯完毕后,中间牵引部分松开钢筋,两头的牵引部分夹紧钢筋并移动,使被拱弯钢筋向前移动,导料槽确保已被拱弯钢筋顺利进入焊接机构。
⑤焊接机构:由上焊接部分、下焊接部分、变压器和支架等部分组成。当三根主弦筋和侧筋到达合适的位置时,上、下焊接各部分的焊接连接头在气缸的带动下移动,使相对应的焊接电极压住钢筋进行焊接。焊接钢筋时焊接电极发热,水箱里的水在焊接电极、焊接水罐、变压器和水管中循环流动,起到冷却作用。
⑥折弯机构:折弯机架、折弯动模和折弯静模等部分组成。桁架桁架焊接完毕,进入折弯机构。到达合适的位置后,气缸带动折弯动模移动,折弯动模向两边拉动桁架的底脚,拉弯后,折弯动模恢复原位。
⑦步进机构:由步进夹紧装置、导轨和支架等组成。当桁架需要向前移动时,步进夹紧装置在伺服电机的控制下到达合适的位置,此时步进夹紧臂夹紧桁架,步进夹紧装置拉动桁架向前移动。根据桁架的上弦筋的高度不同,通过升降丝杠调整滑块装置的位置,以确保滑块装置夹紧桁架。
⑧剪切机构:由动刀组、静刀组和液压系统等组成。当桁架达到设置长度时,液压缸带动动刀组向一旁移动,与静刀组夹紧桁架并剪断。
⑨集料机构:由滑料架、集料架和推料架等部分组成。桁架剪切完毕后,在步进机构的推动下向前移动,桁架到达合适的位置后,推料架推动桁架滑落到滑料架上。
⑩操作台:包括一个操作和控制系统,操作者可通过此系统进行控制设备所进行的活动。操作和控制系统包括参数的输入调整、数据显示,以及安全信号。此桁架控制系统采用三菱PLC、触摸屏、变频器及安川伺服电机。人机对话、智能化控制、**率,节约人工成本,三人即可运行生产。