发布时间：2021-04-08 09:08:54
随着人口的增多，土地资源日益减少，楼房建筑逐渐县高度放线发展争取空间。伴随楼房高度增加，钢结构以其低质量、高强度的优势正普遍应用于高层楼房建筑中。21世纪初期，钢结构楼房建筑不断发展，传统现场浇板的施工方法很难跟上建筑主体采用钢结构的施工速度，从而影响了总体的施工进度。现场浇板的施工需要搭建模板以及脚手架等辅助设施，导致施工流程总体脱节。随着社会的进步以及施工技术的提高，建筑工程师们开发了一种克服上述施工缺点的***性模板-钢筋桁架楼承板，如图所示。
钢筋桁架楼承板是在工厂内将钢筋焊接成钢筋桁架，然后将钢筋桁架与钢制地板焊接为一体的建筑制品。开始施工时钢筋桁架楼承板直接铺设横梁上，浇筑水泥混凝土即可，浇筑完成后，成为楼板的骨架，承受建筑使用过程中的载荷。应用钢筋桁架楼承板的楼板不仅可以满足传统混凝土楼板整体性、防火性、刚度等要求，同时由于钢筋桁架的结构特征，十七受力更加合理，施工质量也比较稳定，并且可以调整钢筋桁架的规格，比如钢筋桁架的高度、宽度、钢筋直径等，实现更广领域的应用。与传统现浇方法不同，在施工现场，直接将焊接成型后的钢筋桁架楼承板铺设在建筑横梁上，然后进行简单的固定工程，无需安装模板及脚手架，就可以像钢筋桁架楼承板上浇筑水泥混凝土。其钢制地板仅作模板使用，采用最薄的钢板即可，而且楼板的受力钢筋桁架在工厂内严格按照标准生产，位置准确、排列均匀，减少现场钢筋捆扎工作量70%左右，大大缩短施工工期，节约劳动成本。
作为一种新技术，在国内外钢筋桁架楼承板近几年逐渐大量应用于建筑工程中，在国内的高层建筑中已有很多成功运用的案例，比如上海世博会主题馆、成都国际会展中心、北京京奥中心、杭州国际会议中心、北京居然之家等，这些应用为我国的钢筋桁架楼承板的技术变革提供了现实条件。
钢筋桁架楼承板的优势
（1）施工进度快
传统现浇板技术在现场需要搭设模板及脚手架，进行大量的钢筋捆扎工作，二钢筋桁架楼承板已经在工厂内大批量焊机成型，只需将其运输带施工现场后，直接铺设在建筑横梁上，进行简单的固定工程，便可以浇筑施工，节省了搭建混凝土模板及脚手架的时间，同时减少现场钢筋绑扎量70%左右，并且传统的现浇板只能单层进行，而钢筋桁架楼承板本身可以承受施工荷载，铺设完成后可以多层立体作业，从而大大提高了施工进度，缩短了施工工期。
（2）受理模式合理
浇筑混凝土的楼板种粮基本有钢筋桁架承受，二钢筋桁架的结构特征使其能够承受轴向力，充分利用材料的强度，能提供更大的刚度，不会再混凝土内部产生拉应力，避免产生宽度较大裂缝，同底版的存在将楼板下面的裂纹遮挡，在一定程度上改善楼板耐久性以及使用性。
（3）经济性好
与普通压型钢板相比，钢筋桁架楼承板的底版只做模板使用，可以尽可能采用最薄的钢板，其厚度仅需0.5mm即可，在一定程度上降低了其成本，同时使用钢筋桁架口承办浇筑的楼板比传统混凝土楼板的厚度减少30-50mm，如果要求楼房建筑有相同的净空间，每层建筑可以节约30-50mm空间的建筑成本，对于高层建筑更加具有明显的节省投资优势。
（4）施工质量高
钢筋桁架楼承板是在工厂内经自动化机械设备生产的，其外形尺寸要有***了楼板的混凝土保护层厚度，同时钢筋排列的间距均匀，位置准确，钢筋桁架不会再浇筑过程中发生位移，避免漏浆现象的发生，***了混凝土楼板浇筑及成型质量。
（5）良好的防火、防腐性能
施工完成后，钢筋桁架完全被混凝土包裹，而且浇筑的混凝土保护层厚度均匀，尔地板采用镀锌钢板，具有良好的防腐性能。
目前国外只有少数国家的企业生产制造钢筋桁架焊接生产线的技术比较成熟，包括德国、日本、美国。整条线有放线架、矫直装置、储料装置、腹杆钢筋折弯装置、自动焊接装置、地脚折弯装置、自动加紧步进装置、剪切成型装置、自动落料机构以及总控制台组成。通过从国外引进钢筋桁架焊接生产线，经过消化吸收其生产制造技术，国内有几家企业开始研究生产此焊接生产线，
